电力工业红外线热像仪助力工业自动化检测领域！工业红外进口测温热像仪机械钢铁窑炉热成像

在自动化加工生产的历程中，机器视觉技术的出现代表着人工检测的解放，用机器代替人眼进行测量和判断，不仅节省了人力，在很大程度上增加了检测结果的可靠性。但随着科技的发展，单纯的机器视觉技术已经不能满足生产发展的需求，我们需要更多的维度来保持生产过程的可靠性。

 

在自动化应用中，红外热像仪可在自动化检查、加工过程控制、状态监测、火灾预防和监测，以及连续光学气体成像等五种应用中发挥无可替代的作用。

 

对于许多应用，例如汽车或电子行业的零部件生产，热数据至关重要。虽然机器视觉软件可以发现生产问题，但它无法检测热异常现象。热图像可为生产专业人员和决策者提供更多的信息。

事实上，在非接触式准确测温方面，它为机器视觉增添了一个新的维度，是非接触式准确测温和无损检测等应用的解决方案。

食品生产线质量控制。
 
汽车挡风玻璃除霜检验。
 
红外热像仪检测有缺陷的电阻。

 

加工过程控制主要与生产线上特定产品的温度测量和或外观检查息息相关，将所获得的参数用于控制和改进工艺，以便产品温度或外观符合技术参数要求。如确保质量控制、确定产品是否100％检验等。红外热像仪还可以实现更多，生产工程师可以利用生产过程的有价值的数据来提高整个生产过程的效率。

 

热图像显示感应加热工作。
 
黑色塑料上的黑色胶。
 
纸张水分表征。
 
控制自动化焊机中管道的定位。
NO.3  状态监测

状态监测是指在故障出现之前识别出潜在的问题，以防止意外停产，付出昂贵的成本代价。可监控的典型设备包括高低电压设备、涡轮机、压缩机等机电设备。有时候还需要监测整个生产过程，因为任何异常都可能引起险情。

 

火炬热图像。
 
高压设备的热检验。
 
钢包上的热点显示可能存在故障。
 
保险丝过载。
NO.4  火灾预防/探测

火灾可以在极短的时间内销毁整个场所和存储区域，毁坏的货物价值巨大，生命成本更是无法计算。尽管仓库和储存区通常配有火灾报警系统和消防系统，但是这些系统只会在火灾引发后才开始发挥作用。 热像仪可在火灾发生前检测热点，以便相关人员采取必要措施。

 

持续监测仓库。
 
木屑堆中的热点。
 
探测废料仓中的火灾风险。
 
变压器温度过高。
NO.5  连续光学气体成像

光学气体成像热像仪能够可视化并准确定位气体泄漏点，连续扫描位于远距离区域或难以进入区域的设备。连续监测意味着当危险或昂贵气体泄漏时，你会立即得到通知，以便及时采取应对措施。

 

全天候监测石化设备确保安全。
 
发现生产地点现场有气体泄漏。

热图像上清晰可见气体泄漏。
 
压力表发生泄漏。